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鋼結(jié)構(gòu)施工的工藝流程

    下述是襄陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)施工公司為大家整理的關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容,給大家一些參考。
 
    一、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
 
    施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗(yàn)收。
 
    二、運(yùn)輸和堆放
 
    2.1要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車輛型號(hào),對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件,要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。
 
    2.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整,排水良好。
 
    2.3構(gòu)件不能直接置于地上,要墊高200以上,平穩(wěn)地放在支座上,支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。
 
    2.4構(gòu)件地堆放位置,應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。
 
    三、鋼構(gòu)件的安裝
 
    3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等,復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙,查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性,防止錯(cuò)裝。
 
    3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確定吊車行走路線,制定吊裝實(shí)施方案。
 
    3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不能隨意擴(kuò)孔,高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。
 
    3.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。
 
    3.5鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊,就位后臨時(shí)固定,經(jīng)校正后之后固定。
 
    3.6鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法,吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn),并進(jìn)行試吊,以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定,安裝水平支撐后,經(jīng)復(fù)核垂直度后之后固定。
 
    3.7整體框架安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查,確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,連接件是否都已緊固,整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。
 
    3.8鋼框架經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后,應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板砼,該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。

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